Existuje mnoho rôznych dizajnov tesnení na základe priemyselného použitia, chemickej expozície a fyzikálnych parametrov:
dosková vložka
Keď má kus materiálu „vyrazený“ tvar podložky, ide o tanierovú podložku. V minulosti sa ako materiál bežne používal stlačený azbest, ale teraz sa používa viac vláknitých materiálov, ako je grafit. Tieto vložky môžu spĺňať rôzne chemické požiadavky v závislosti od inertnosti použitých materiálov. Neazbestové podkladové dosky sú odolné, majú rôzne vlastnosti a sú hrubé. Materiálom môže byť minerálna, uhlíková alebo nitrilová syntetická guma. Aplikácie, ktoré zahŕňajú kyseliny, žieravé chemikálie, paru alebo mierne žieraviny, je možné dosiahnuť použitím doskovej vložky. Elasticita a dobrý priestor na zotavenie zabraňujú prasknutiu vložky pri inštalácii vložky.
pevný materiálový podklad
Pevné materiály sú zvyčajne kovové materiály a ich výrobné náklady sú nízke. Ale tieto vložky majú zvyčajne vyššiu úroveň kontroly kvality a zvyčajne vydržia vyššie teploty a tlaky. Kľúčovou nevýhodou je, že je potrebné veľké stlačenie pevného kovu, aby bol v jednej rovine s hlavou príruby a zabránilo sa úniku. Výber materiálov je náročnejší, keďže sa používajú najmä kovy a hrozí kontaminácia procesu a oxidácia. Ďalšou nevýhodou je, že použitý kov musí byť mäkší ako príruba.
Špirálovo vinuté tesnenie
Špirálovo vinuté tesnenia pozostávajú zo zmesi kovu a výplňového materiálu [2] . Vo všeobecnosti má vložka kov (zvyčajne bohatý na uhlík alebo nehrdzavejúca oceľ) navinutý smerom von okolo kruhovej špirály (možné sú aj iné tvary) a výplňový materiál (zvyčajne mäkký grafit) rovnakým spôsobom ako obal, ale začína sa na opačnej strane. . To vytvára striedajúce sa vrstvy výplne a kovu. Výplňový materiál týchto tesnení pôsobí ako tesniaci prvok a kov poskytuje konštrukčnú podporu.
Tieto sa ukázali ako spoľahlivé vo väčšine aplikácií a majú nižšie upínacie sily ako plné vložky, aj keď za vyššiu cenu.
Dvojitá vložka
Dvojitá vložka je ďalšou kombináciou výplňového materiálu a kovového materiálu. V tejto aplikácii je rúrka podobná "C" vyrobená z kovu a druhá je tiež vyrobená "C", aby bola najhrubšia v mieste, kde sa rúrky stretávajú. Tesnenie sa vkladá medzi puzdro a obrobok. Pri použití, kvôli väčšiemu množstvu kovu, na dvoch hrotoch, ktoré sú v kontakte (v dôsledku interakcie plášť/plech), tieto dve miesta preberajú bremeno tesniaceho procesu. Pretože všetko, čo je potrebné, je škrupina a časť, tieto vložky môžu byť vyrobené z takmer akéhokoľvek materiálu, ktorý sa dá riediť a potom naplniť plnivom.
zhutňovacia podložka
Zhutnené tesnenie je inštalované v pravouhlej drážke ako O-krúžok a X-krúžok, takže časť O-krúžku má veľkú kompresnú rezervu a medzi tesnením a tesniacou plochou vzniká veľké kontaktné napätie. Toto napätie hrá úlohu pri tesnení, ktoré sa delí na O-krúžky, päťhranné tesniace krúžky, X-krúžky atď.
upchávkové tesnenie
Tesnenia upchávky, bežne známe ako upchávky, sa používajú hlavne na utesnenie rotačných hriadeľov. Je naplnený v upchávke, kde prechádzajú hriadele čerpadiel a kompresorov, aby sa zabránilo úniku. Tvar prierezu tohto obalu je štvorcový, kruhový, lichobežníkový, štvoruholníkový alebo kruhový a je vyrobený do kruhu alebo špirály. Je navinutý okolo hriadeľa v tvare alebo tvare lana, plnený v poradí a pripevnený pomocou upchávky na použitie. Upchávky je možné kombinovať do rôznych foriem s rôznymi materiálmi a je ich veľa druhov. Vo všeobecnosti existujú pletené obaly, vrstvené formovacie obaly, kovové obaly atď. Splietaná výplň sa vyrába zo skrútenej priadze ako materiálu metódou tkania a je to osmičkové tkanie, vrecovité tkanie, mriežkové tkanie atď.